CHAPTER 01
为什么工业环境需要防爆照明？
当可燃性气体、蒸气或粉尘与空气混合并遇到有效点燃源时，可能形成爆炸性环境。照明设备必须避免成为点燃源。
普通灯具的风险
- 开关或故障时产生电火花、电弧
- 灯具外壳形成过高的表面温度
- 电缆引入和接线方式不适用于危险环境
常见应用行业
石油天然气、石油化工、化工、LNG 与能源、制药、食品与粮食加工等。
一套合适的防爆照明系统
要点不能只看 IP 防护等级。设备是否适用，还需综合区域级别、介质类型、防爆标志、环境与工程要求。
CHAPTER 02
爆炸是怎样发生的？
爆炸是能量在短时间内快速释放，并伴随压力迅速变化的现象。它并不是有可燃物就一定发生，而是需要若干条件同时满足。
常见可燃介质
氢气、甲烷、丙烷等气体；汽油、溶剂等挥发性蒸气；粮食、木材、部分金属和有机物粉尘。
常见点燃源
电气火花、电弧、高温表面、静电放电、机械摩擦产生的火花或热量。
重要认知LED 灯具并不天然等于防爆灯具。必须看整机防爆设计、结构、热管理、电气连接与认证范围。
CHAPTER 03
危险区域如何划分？
危险区域是可能出现爆炸性气体或可燃性粉尘环境，因而需要对设备选型和安装采取特别防爆措施的场所。
气体环境
- Zone 0
- 爆炸性气体环境连续、长时间或频繁出现。
- Zone 1
- 正常运行时可能出现。
- Zone 2
- 正常运行时一般不会出现；即使出现，通常也只是短时间存在。
粉尘环境
- Zone 20
- 爆炸性粉尘环境连续、长时间或频繁出现。
- Zone 21
- 正常运行时可能出现。
- Zone 22
- 正常运行时一般不会出现；出现时通常持续较短。
选型流程识别环境 → 确认正式区域划分 → 评估出现频率和持续时间 → 选择在认证范围内的设备。气体与粉尘区域必须分别判断，以项目正式文件为准。
CHAPTER 04
怎样读懂防爆标志？
防爆标志是一组技术信息，不是单一标识。下面的标志仅作教学拆解，不对应某个具体产品。
Exdb ebIICT4Gb温度组别
表示设备最高表面温度特性。选用时必须与现场可燃介质的点燃温度匹配。
设备保护级别
气体环境使用 Ga、Gb、Gc；粉尘环境使用 Da、Db、Dc。适用性需与区域级别及认证范围共同确认。
粉尘防爆标志示例
ExtbIIICT80°CDb粉尘组别包括 IIIA 可燃性飞絮、IIIB 非导电性粉尘、IIIC 导电性粉尘。具体使用仍需以认证和项目文件为准。
阅读顺序先看完整标志，再看防爆型式、气体/粉尘组别、温度与 EPL，最后核对认证文件和项目条件。只有“Ex”不足以判断是否适用。
CHAPTER 05
常见防爆型式有哪些？
防爆型式是通过特定技术原理和结构措施控制点燃风险。不同型式解决的风险和应用边界不同。
隔爆型
利用外壳承受内部爆炸，并控制火焰传播。隔爆接合面、紧固和安装要求不得随意改动。
增安型
通过提高电气与结构安全，减少正常运行时火花、电弧和危险温度的可能，并非只是加厚外壳。
本质安全型
限制电压、电流、功率和储能，使电路能量不足以引发点燃。必须按完整回路或系统评估。
正压型
通过保护气体建立压力，降低爆炸性环境进入设备的可能。需要同时关注供气、监测、联锁和控制。
外壳保护型
主要用于粉尘环境，通过外壳防止粉尘进入并控制表面温度。需同时确认粉尘区域、特性、EPL 与认证范围。
组合型式一台设备可能组合多种防爆型式，例如教学示例中的 Ex db eb IIC T4 Gb。不能仅根据字母顺序推测内部结构，应查看认证和技术文件。
完成本课程后，你应能识别防爆照明的基本风险、区域分类和标志构成。
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完成基础学习后，先整理项目正式区域划分、介质、环境温度和安装要求，再核对完整型号、证书附页与特殊使用条件。